¿Cómo elegir tiras de carburo de tungsteno?

1. Grado de carburo de tungsteno

El grado de carburo de tungsteno determina su dureza, tenacidad y resistencia al desgaste. Generalmente se clasifica según el contenido de aglutinante y el tamaño de grano de las partículas de carburo de tungsteno. Por ejemplo, un mayor contenido de cobalto (aglutinante) generalmente dará como resultado una mayor tenacidad, pero una dureza ligeramente menor. Si necesita tiras para cortar materiales más blandos, o en aplicaciones donde la resistencia al impacto es crítica, un grado con mayor contenido de cobalto (por ejemplo, alrededor del 10 %, 15 % de cobalto) puede ser apropiado.

2. Dimensiones y tolerancias

Tenga en cuenta el ancho, el grosor y la longitud de la tira de carburo de tungsteno. Las dimensiones deben ser apropiadas para la herramienta o aplicación particular que esté considerando. Por ejemplo, si está fabricando herramientas de corte para operaciones de mecanizado de precisión, debe asegurarse de que el ancho y el grosor de la tira tengan tolerancias muy estrictas para garantizar un corte y un ensamblaje precisos.

Las tolerancias también desempeñan un papel fundamental. Las tiras con tolerancias más estrechas (por ejemplo, ±0,01 mm de espesor) son más adecuadas para aplicaciones de alta precisión, mientras que las tiras con tolerancias más flexibles (por ejemplo, ±0,1 mm) pueden ser adecuadas para aplicaciones menos exigentes, como herramientas de corte de uso general.

3. Acabado superficial

El acabado de la superficie detiras de carburo de tungstenoAfecta su rendimiento y la calidad del producto final. Por lo general, se prefiere un acabado de superficie liso, ya que reduce la fricción durante la operación de corte y ayuda a lograr un corte de mayor calidad. Las tiras de acabado de superficie rugosa generan más calor y una peor calidad de la superficie de la pieza de trabajo.