Varillas compuestas de carburo de tungsteno para herramientas de soldadura
Nombre de la marca : JINXIN
Lugar de origen : PORCELANA
MOQ : 10 piezas
El tiempo de entrega : 20 -25 DÍAS
Capacidad de suministro : 1000 toneladas/mes
1. Con estricto control de grado de tolerancia. 2. Disfrute de una excelente resistencia al desgaste y alta tenacidad. 3.Tiene muy buena estabilidad térmica y química. 4. Antideformación y deflexión 5. Un proceso especial de prensa isostática en caliente (HIP) proporciona una mejora de la calidad a los productos terminados para garantizar la confiabilidad del material. Agradecemos sus consultas. También podemos enviarle algunas muestras para que las pruebe.
Varillas de soldadura de carburo de tungsteno/varillas de soldadura YD/varillas compuestas
La varilla compuesta de carburo de tungsteno, varilla de soldadura compuesta, varilla de soldadura YD, está hecha de chatarra de carburo de tungsteno sinterizada y aleación de matriz elástica, la capa exterior del fundente especial y la coloración están marcando el grado de chatarra, la composición de la chatarra de carburo de tungsteno sinterizada es principalmente CO y WC, la dureza es HRA 89 ~ 91, el material del cuerpo del neumático es aleación de Ni y cobre, la resistencia puede hasta 690 MPa, dureza HB ≥ 160.
carburo de tungsteno Varillas de soldadura compuestas de grado
Calificación | Composiciones químicas (≦% ) | ||
Cu+Zn+Sn | WC | Co | |
Cu-40 | 40±2 | 53-56 | 4.6-4.8 |
Cu-45 | 45±2 | 48-52 | 4.2-4.5 |
con-50 | 50±2 | 44-48 | 3.8-4.2 |
carburo de tungstenoNi-Cu varillas compuestas Calificación
Calificación | Composiciones químicas (≦% ) | ||
Cu+Zn+Sn | WC | Co | |
Ni-Cu 40 | 40±2 | 53-57 | 4.6-5.0 |
Ni-Cu 45 | 45±2 | 49-52 | 4.2-4.5 |
Ni-Cu 50 | 50±2 | 44-48 | 3.8-4.1 |
Aplicación de varillas de soldadura de carburo de tungsteno para recargue duro
Las varillas de soldadura de carburo de tungsteno YD se utilizan ampliamente en la perforación minera, la industria del petróleo y gas, la metalurgia, la agricultura, los materiales de construcción y otras industrias, principalmente para reforzar la resistencia al desgaste, al impacto y a la corrosión de la superficie de la pieza de trabajo. Entre sus aplicaciones más comunes se incluyen brocas, martillos trituradores, dientes de excavadoras, prensas de rodillos metalúrgicos, cuchillas agrícolas, revestimientos de hormigoneras, etc., lo que permite prolongar eficazmente la vida útil del equipo y mejorar la eficiencia del trabajo.