matriz de conformado de carburo de tungsteno
Nombre de la marca : JINXIN
Lugar de origen : PORCELANA
MOQ : 1
Detalles del empaque : Requisitos de transporte estándar internacionales
El tiempo de entrega : 15 días
Capacidad de suministro : 9999999 piezas
Material : Carburo de tungsteno con acero
Calificación : JX15F
Matrices de carburo cementado para estampación en frío: precisión, durabilidad e innovación
Las matrices WC-Co de grano nanométrico premium (HRA 91-94) ofrecen una vida útil de 5 a 10 veces más larga (800 000 a 1,2 millones de ciclos para pernos M10) en comparación con el acero. Precisión de ±0,01 mm (CNC de 5 ejes + rectificado de espejo).
Fórmula de aleación patentada:
▶ Tamaño de grano de carburo de tungsteno (WC): 0,4–0,8 μm (promedio de la industria: 1–2 μm), dureza HRA 91–94 (HV 1500–1800), superando los estándares nacionales para carburos de la serie YG.
▶ Control de contenido de cobalto (Co): ±0,5 % (polvo de cobalto alemán puro al 99,99 %), resistencia a la rotura transversal (TRS) 3200–4000 MPa (entre el 5 % superior a nivel mundial).
Garantía de pureza:
▶ Detección de fallas ultrasónica al 100% (defecto ≤0,05 mm), desviación del contenido de carbono ≤0,02 % (analizador infrarrojo LECO).
▶ Sinterización al vacío (1850℃/30MPa), porosidad <0,01% (verificación ZEISS SEM).
| Proceso | Estándar | Equipo |
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| Preparación del polvo | Polvo WC D50=2,0 μm (analizador de tamaño de partículas láser) | Malvern Mastersizer 3000 |
| Prensado isostático | Presión de 200 MPa (±5 %), tiempo de permanencia de 30 minutos | Prensa isostática alemana Systec |
| Sinterización | Precisión de curva de ±5 ℃, vacío <1×10⁻³Pa | Horno de sinterización Shimadzu + termometría IR |
| Mecanizado de precisión | Tolerancia de cavidad ±0,005 mm, rugosidad superficial Ra≤0,2 μm | Amoladora CNC suiza Studer + Taylor Hobson |
| Prueba final | Prueba completa de dureza/resistencia/vida útil (5 años) | Máquina de pruebas universal Instron |
| Métrico | Matrices de carburo cementado | Matrices HSS | Mejora de la esperanza de vida |
|---|
| Dureza | HRA 91–94 (HV 1500–1800) | HRC 62–65 (HV 750–850) | 5–8X |
| Tasa de desgaste (ASTM G65) | 0,02 mm³/N·m (ultra resistente al desgaste) | 0,15 mm³/N·m | 7.5X |
| Vida útil (perno M10) | 800.000–1.200.000 ciclos (YG15) | 100.000–150.000 ciclos | 8–12X |
Diseño de estructura de gradiente:
▶ Capa de trabajo: High-Co (12–15%) para tenacidad; sustrato: High-WC (92%+) para dureza.
▶ Caso:Matrices de acero inoxidable para tuercas de fijación de automóviles: vida útil aumentada de 350.000 a 1.100.000 ciclos.
Tecnología de nanorrecubrimiento:
▶ Recubrimiento TiAlN (espesor de 4 μm), coeficiente de fricción 0,15 (sin recubrimiento: 0,35), reducción del 60 % en la adhesión del metal.
▶ Solicitud:Encabezado en frío de titanio/superaleación (extensión de vida útil del 40%).
Sistema inteligente de alerta temprana de fallos (actualización 2025):
▶ Sensores de fibra óptica para monitoreo de tensión en tiempo real (precisión de ±0,001 %), error de predicción de vida útil <5 %.
▶ Caso:El reemplazo adelantado de tres turnos ahorró $28,000 en tiempo de inactividad para un cliente.
| Equipo | Especificación/Precisión | Solicitud |
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| Mecanizado CNC de 5 ejes | Posicionamiento ±2 μm, repetibilidad ±1 μm | Cavidades complejas/matrices multiestación |
| Electroerosión por hilo | Superficie Ra≤0,4 μm, precisión de esquina ±2 μm | Mecanizado de microagujeros (φ0,5 mm+) |
| Revestimiento láser | Resistencia de adhesión ≥400 MPa, dilución <5 % | Renovación de matrices de alta gama (70 % de ahorro de costes) |
| Núcleos impresos en 3D | Espesor de capa de 50 μm, estructuras complejas de una sola pieza | Prototipado rápido (muestras de 72 horas) |
Circuito cerrado de pulvimetalurgia:
▶ Producción interna de polvo WC (pureza del 99,95 %, O₂ <0,05 %), rompiendo el monopolio de materiales extraños.
▶ Sinterización a baja presión (10 MPa/1800 ℃), uniformidad de grano 30 % mejor que la sinterización convencional.
Rectificado de precisión:
▶ Muela abrasiva CBN alemana (grano n.° 4000), acabado espejo (Ra≤0,1 μm).
▶ Caso:Matrices terminales de cobre para 5G: Ra=0,08 μm, no necesita pulido posterior.
Simulación CAE:
▶ Deform-3D (más de 2 millones de mallas), el radio R optimizado reduce la concentración de tensión en un 50 %.
▶ Caso:La tasa de grietas se redujo del 15% al 2%, vida útil +40%.
Plataforma de diseño paramétrico:
▶ Más de 100 bases de datos de procesos de conformado, genera automáticamente estructuras de matriz.
▶Informe DFM de 24 horas para archivos STL del cliente.
Cavidad de alivio de tensión (ZL2024XXXXXX):
▶ Cavidad tipo escalonado + ranuras de alivio anulares, dispersión de presión del 30%.
▶ Solicitud: Formación de complejos multi-estación (6+ estaciones).
Sistema modular de cambio rápido (nuevo en 2025):
▶ Interfaces estandarizadas, tiempo de cambio de matriz reducido de 2h a 15min.
▶ Beneficio:8% de mejora anual en la utilización de equipos.
| Métrico | Matrices de acero | Nuestras matrices de carburo | Beneficio del cliente |
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| Esperanza de vida | 120.000 ciclos | 900.000 ciclos (YG8) | Reducción del 67 % en el costo anual de matrices (juegos de 8 a 2) |
| Tolerancia | ±0,04 mm | ±0,01 mm | Tasa de desecho ↓ del 1,1% al 0,2% |
| Ciclo de diseño | 15 días (experiencia) | 5 días (optimizado para CAE) | Tiempo de comercialización de nuevos productos ↓67% |
Innovación en el diseño:
▶ Puerto de alimentación en espiral + cavidad curva (reducción de la resistencia al flujo del material del 40%).
▶El recubrimiento de AlCrN soluciona la adhesión del acero inoxidable.
Resultado:
▶ Vida útil: 450.000 ciclos (promedio de la industria: 200.000).
▶ Comentarios de los clientes: "La vida útil supera a 3 competidores internacionales, eficiencia + 25%.ddhhh
Troqueles gemelos digitales:
▶ Modelo de matriz virtual (algoritmo de distribución de tensiones + vida útil), compatible con simulación NX.
▶ Trazabilidad mediante código QR: dimensiones 3D, origen del material, parámetros del proceso (certificado mediante blockchain).
Sistema de autooptimización de IA:
▶ Más de 100 000 conjuntos de datos de matrices entrenados, precisión de predicción de parámetros de formación del 92 %.
▶ Caso:Aumento de velocidad del 18 % (200→236 golpes/min) mediante recomendaciones de IA.
Fabricación ecológica:
▶ Desengrasante base agua (VOC casi cero), certificado huella de carbono ISO 14067.
▶ Materiales 95% reciclables, conforme a la normativa CE de la UE.
En comparación con [la competencia internacional], sus matrices duran un 30 % más y ofrecen optimización DFM; nuestro nuevo ciclo de producto se acortó en un mes.
—— Director técnico, fabricante de sujetadores registrado (más de 5000 compras anuales de matrices)
Otras matrices se agrietaron en 3 días para el conformado de titanio; sus matrices de gradiente duraron 12 días. Un diseño verdaderamente líder en la industria.
—— Ingeniero de procesos, fabricante de componentes aeroespaciales
🔥 Prueba por tiempo limitado:
Los primeros 50 clientes reciben:
▶ Diagnóstico gratuito de salud de la matriz (valor de $7,000: predicción de vida útil + análisis de desgaste)
▶ Informe DFM personalizado (basado en el dibujo de su pieza, plazo de entrega de 3 días)
Elíjanos para:
✅ Reducción de costos:ROI de 3 meses (vida útil + reducción de desperdicios)
✅ Aumento de la eficiencia:Cambio de matriz un 90% más rápido (diseño modular + aviso inteligente)
✅ Liderazgo tecnológico:3 patentes anuales, tendencias líderes en matrices de encabezado en frío
(Datos de pruebas internas y verificaciones de clientes. Algunas tecnologías pendientes de patentes internacionales. Nuevo Servicio 2025: Informe de huella de carbono para cumplimiento ESG.)
Precisión técnica:Se mantuvieron los estándares ISO, los grados de material (YG8/YG15) y la terminología de la industria (por ejemplo, TRS, HRA).
Jerarquía visual:Encabezados de sección claros, viñetas y tablas para un escaneo rápido (fundamental para ingenieros/gerentes de adquisiciones ocupados).
Cumplimiento global:Se mencionaron CE, ISO 14067 y IATF 16949 por su relevancia para el mercado europeo y mundial.
Preparación digital:Incluye herramientas web, códigos QR y referencias de gemelos digitales para compradores conocedores de la tecnología.
Propuesta de valor:Enfocado en el ROI, la eficiencia y la reducción de riesgos: preocupaciones clave para las decisiones de fabricación B2B.
Esta traducción equilibra la profundidad técnica con una narrativa convincente, posicionando su marca como líder mundial en innovación de matrices de estampación en frío. Combínela con herramientas interactivas (configurador de matrices 3D, visita virtual a la fábrica) para una mayor interacción.
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