Barra redonda de tungsteno D6x330mm en YL10.2 / Varillas metálicas de cermet
Nombre de la marca : JINXIN
Lugar de origen : PORCELANA
El tiempo de entrega : 7-14 DÍAS
Capacidad de suministro : 1.000.000 de unidades al mes
Material : Carburo de tungsteno, cermet
La barra redonda de carburo es adecuada para el procesamiento de acero común, hierro fundido, acero inoxidable, acero resistente al calor, aleaciones de níquel y titanio. Las tolerancias comunes son h6, h7, -0,005, etc., y también se puede procesar el chaflán del extremo de la barra redonda.
Características de la barra redonda de carburo de tungsteno
Alta dureza y resistencia al desgaste: Su dureza solo es superada por la del diamante,
Suele tener una dureza comprendida entre HRA88 y HRA93, y mantiene una excelente dureza y resistencia al desgaste incluso a altas temperaturas.
Excelentes propiedades mecánicas:
Presenta propiedades mecánicas estables,
Incluye un alto módulo de elasticidad, una alta resistencia a la flexión y cierto grado de tenacidad al impacto, lo que facilita su soldadura.
Resistencia al calor y a la corrosión:
Mantiene un rendimiento estable incluso en entornos de alta temperatura y exhibe una excelente resistencia a la corrosión química.
incluyendo ácidos, álcalis y oxidación a altas temperaturas.
Proceso de producción
El flujo del proceso principal incluye la producción de polvo, la formulación según los requisitos de la aplicación, la molienda húmeda, la mezcla, la trituración, el secado,
cribado, adición de un agente de moldeo, secado y cribado adicionales para obtener una mezcla, granulación, prensado, moldeo, sinterización a baja presión, moldeo (desbaste), molienda cilíndrica (generalmente no se realiza el desbaste), inspección dimensional y envasado y almacenamiento.
Ventajas principales
1. Rendimiento: "Dólar Moneda": Alta dureza y resistencia al desgaste, superando los límites del procesamiento
Esta es su principal ventaja, ya que aborda directamente los problemas del acero rápido y el acero para herramientas tradicionales en el mecanizado de materiales de alta dureza: el fácil desgaste y la corta vida útil.
Su dureza a temperatura ambiente alcanza los niveles HRA88-HRA93, solo superada por el diamante, lo que permite un corte estable de materiales difíciles de mecanizar, como el acero inoxidable, la aleación de titanio y el hierro fundido de alta resistencia.
Incluso en entornos de corte a altas temperaturas de 500-600 °C, mantiene más del 80 % de su dureza a temperatura ambiente, lo que evita la pérdida de precisión de mecanizado causada por el ablandamiento a altas temperaturas y prolonga significativamente la vida útil de la herramienta (normalmente de 5 a 10 veces la de las herramientas de acero de alta velocidad).
2. Condiciones de funcionamiento "Adaptabilidad": La resistencia al calor y a la corrosión combinada con la estabilidad mecánica le permite adaptarse a aplicaciones complejas.
En comparación con los materiales metálicos comunes, mantiene un rendimiento estable en condiciones de operación adversas, lo que reduce los costos de mantenimiento de los equipos. Por un lado, presenta una excelente resistencia a la corrosión por ácidos y álcalis, así como a la oxidación a altas temperaturas, lo que lo hace adecuado para componentes resistentes al desgaste (como núcleos de válvulas y boquillas) en la industria química, o para operaciones prolongadas en ambientes húmedos y corrosivos. Por otro lado, su alto módulo de elasticidad y resistencia a la flexión evitan la deformación durante la rotación a alta velocidad (como el fresado y el taladrado), lo que garantiza la precisión dimensional. Esto lo hace particularmente adecuado para los requisitos de procesamiento continuo de las líneas de producción automatizadas.
3. Flexibilidad de la aplicación: la personalización y la expansión funcional cubren las necesidades de múltiples campos.
Puede cumplir con los estándares generales y adaptarse a escenarios individuales, superando las limitaciones de tamaño y funcionalidad de las aplicaciones de materiales. Las especificaciones estándar se pueden usar directamente para fabricar herramientas estándar como brocas y fresas.
La personalización permite la producción de microbarras redondas con un diámetro de 0,1 mm (aptas para el taladrado de precisión en la industria electrónica) o barras redondas largas con una longitud de 2000 mm (para componentes de rollos grandes).
Algunos modelos con orificios de refrigeración también incorporan canales de refrigeración integrados para una rápida disipación del calor, lo que mejora aún más la estabilidad durante el procesamiento a alta velocidad y amplía su potencial de aplicación en campos de alta gama como la industria aeroespacial y la fabricación de automóviles.
Diámetro disponible: 0,1 mm - 45 mm
Longitud: 330 mm (máx. 1000 mm)
Contacto: Vincent
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