¿Conoce las fresas rotativas de carburo de tungsteno?

Fresa rotativa de carburo de tungsteno es producido por Zhuzhou Jinxin Cemented Carbide Co., Ltd., también conocido como fresa surtida de alta velocidad de carburo de tungsteno, fresa de molde de carburo de tungsteno, etc., y se utiliza junto con amoladoras eléctricas de alta velocidad o herramientas neumáticas. Las fresas rotativas de carburo de tungsteno se utilizan ampliamente en sectores industriales como maquinaria, automóviles, barcos, productos químicos y tallado artesanal. También se puede utilizar para procesar hierro fundido, acero fundido, acero al carbono, acero aleado, acero inoxidable, acero endurecido, cobre y aluminio. Debido a que las fresas rotativas de carburo de tungsteno se sujetan a una herramienta giratoria de alta velocidad para control manual, la presión y la velocidad de avance recibidas están determinadas por la vida útil y el efecto de corte de la herramienta.

Ventajas de las fresas rotativas de carburo de tungsteno
1. El cuerpo del cuchillo es firme, muy resistente al desgaste y muy eficiente.
2. La dureza del procesamiento puede alcanzar HRA≥85.
3. La calidad del mecanizado es buena, el acabado es alto y la vida útil es larga (la durabilidad es diez veces mayor que la de las herramientas de acero de alta velocidad y más de 200 veces la de las muelas pequeñas).
4. Fácil de dominar, sencillo de usar, seguro y fiable.
5. Alta eficiencia de producción. La eficiencia de procesamiento es decenas de veces mayor que la de las limas manuales (casi diez veces mayor que la de las pequeñas muelas con mango).

Ámbito de aplicación de fresas rotativas de carburo de tungsteno
1. Termine de mecanizar varias cavidades de moldes metálicos, como moldes para zapatos, etc.
2. Diversas tallas artesanales de metal y no metal, tallas de regalo artesanales.
3. Limpie las rebabas, las rebabas y las soldaduras de piezas de fundición, forja y soldadura, como máquinas de fundición, astilleros, fábricas de automóviles, etc.
4. Redondeo de chaflanes y procesamiento de ranuras de diversas piezas mecánicas, limpieza de tuberías y acabado de la superficie del orificio interior de piezas mecánicas, como fábricas de maquinaria y talleres de reparación.
5. Recortar la parte del corredor del impulsor, como la fábrica de motores de automóviles.