¿Cómo elegir puntas de hoja de sierra de carburo de tungsteno en 2025?

En 2025, elegir las puntas de hoja de sierra de carburo de tungsteno adecuadas es fundamental para mejorar la eficiencia de corte, prolongar la vida útil de la herramienta y reducir los costos de producción. A continuación, le presentamos una guía de selección basada en las últimas tendencias y avances tecnológicos del sector:

1. Elija el grado correcto de cabezal de corte según el material de corte.

Madera blanda y materiales no metálicos:Se recomienda elegirpuntas de sierra de carburo de tungstenode grado C1 o C2, que es adecuado para necesidades de corte general con resistencia al desgaste y tenacidad.

Madera dura, MDF y otros tableros densos:Se recomiendan cabezales de corte de grado C3 o C4 para lograr una mayor dureza y afrontar de manera eficaz cortes de alta intensidad.

Materiales metálicos (por ejemplo, acero inoxidable, aleaciones de titanio):Se deben utilizar brocas de grado C4 o con carburo de titanio (TiC) o diamante (PCD) agregado para mejorar la resistencia al desgaste y el rendimiento de corte.

2. Tenga en cuenta la velocidad de corte y el tamaño de las partículas del cabezal de corte.

Corte de alta velocidad:Elija cabezales de corte de carburo de tungsteno Micrograin o Submicrónico para mantener la nitidez y minimizar el desgaste a altas velocidades.

Corte a baja velocidad:Utilice cabezales de corte de grado C2 o C3 estándar, que son rentables y adecuados para las necesidades generales de mecanizado.

3. Seleccione la geometría del cabezal de corte según el resultado de corte deseado.

Corte fino:Elija un cabezal de corte con una geometría de borde precisa, como un cabezal de corte de carburo de tungsteno de tamaño submicrónico o nanométrico, para un mecanizado de alta precisión.

Mecanizado de desbaste:Utilice un cabezal de corte estándar con un borde estándar, adecuado para cortes rápidos y ocasiones en las que no se requiere acabado de la superficie.