¡Se revela el proceso de producción de moldes de carburo de tungsteno!
Matrices de carburo de tungstenoSe pueden dividir en cuatro categorías según sus usos. La primera categoría esTungstenomatrices de trefilado de carburo, la segunda categoría son las matrices de punzonado en frío y las matrices de conformación, y la tercera categoría son las matrices de aleaciones no magnéticas utilizadas para la producción de materiales magnéticos. El cuarto tipo es el trabajo en caliente, que tiene una amplia gama de aplicaciones. Entonces, ¿cómo se produce? ¡Descubrámoslo juntos!
Cada paso en el proceso de producción deTungstenomoldes de carburoes fundamental y afectará directamente la calidad y el rendimiento de los moldes de carburo cementado después de la producción. Sus procesos clave son los siguientes:
1: Las materias primas se secan por aspersión: la mezcla se prepara bajo la protección de nitrógeno de alta pureza bajo un espejo de circuito completamente cerrado, lo que reduce efectivamente la posibilidad de aumento de oxígeno en la mezcla durante el proceso de preparación y puede garantizar de manera efectiva la pureza del material y evitar que el material se ensucie.
2: CIP (prensado isostático en frío): La máquina de prensado isostático de 3000Mpa se utiliza para prevenir eficazmente defectos de prensado y proporcionar una buena garantía para prensar espacios en blanco con densidad uniforme.
3: Resistencia a la sinterización a baja presión SP: la presión máxima de sinterización puede alcanzar los 100 kg, de modo que los huecos internos del cuerpo de aleación se puedan eliminar de manera efectiva, para obtener una alta dureza con buena densificación. La calidad del molde de aleación puede variar.
4: Tratamiento criogénico: mejora eficazmente la microestructura del molde de carburo cementado, de modo que la tensión interna del molde de carburo cementado pueda eliminarse eficazmente.
5: Análisis y pruebas: El centro de pruebas a nivel nacional puede realizar pruebas de rendimiento integrales de varios tipos, y la adopción de métodos de detección de fallas ultrasónicos garantiza la calidad estable de los moldes de carburo cementado.
Después del estricto control del proceso de producción anterior, elTungstenomolde de carburono explota, tiene una larga vida útil y tiene un menor costo de procesamiento. Sin embargo, hay pocas fábricas y empresas de carburo cementado con tales condiciones de producción en China. Desde su creación, Zhuzhou Jinxin ha logrado algunos logros en el campo del carburo cementado. Se ha ganado el favor de los clientes globales con una calidad de producto estable y categorías de productos ricas. Tiene derechos independientes de importación y exportación y ha establecido asociaciones estables con muchos países. Zhuzhou Jinxin cuenta con nueva tecnología de procesos, investigación y desarrollo eficientes de nuevos productos, gran capacidad de suministro y garantía de entrega rápida, que es su mejor opción.