¿Cuáles son las ventajas de la matriz de forja en frío?

Los moldes de forja en frío ofrecen una alta precisión dimensional, lo que permite reducir el procesamiento posterior y mejorar la estabilidad dimensional del producto. Además, la superficie de las piezas forjadas en frío es lisa, sin necesidad de tratamientos de acabado adicionales. Además, se pueden producir en masa para mantener la consistencia de la forma y el tamaño del producto. El proceso de moldeo casi en forma neta minimiza la pérdida de material y, en comparación con el proceso de corte, permite ahorrar entre un 30 % y un 50 %. Al no generar virutas, se reduce el desperdicio de materia prima y se mejora la rentabilidad.

El acero al carbono, el acero de aleación, el acero inoxidable, la aleación de aluminio, la aleación de cobre y otros materiales se pueden fabricar mediante matriz de forja en frío, y son adecuados para la fabricación de sujetadores (pernos, tuercas), ejes, engranajes, piezas de automóviles, herramientas, etc. 

ElMatrices de forja en frío de carburo de tungstenoproducido porJinxinSon más duraderos y el coeficiente de expansión térmica del carburo de tungsteno es solo la mitad del del acero, lo que los hace adecuados para el forjado en frío de alta precisión. La forma de los moldes no se deforma fácilmente, incluso durante largos periodos de producción, lo que garantiza la precisión y la consistencia de los productos.